福建省连江县2020捏合机厂家产品暨展

搅拌器两端为滚动轴承结构，润滑条件好，使用寿命长，维护周期是普通捏合机的3倍以上；

捏合机定位要点：焊接定位是焊接定位，用户购买机器前后，根据制造商提供的基础图纸，在浇注基础时，从水平尺到底座校准六×20cm×20cm碳钢中间板，将机器移至预制基础，并直接焊接机器地面，六平方米的铁水落到地基上。

真空捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型。按材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特种材料捏合机。

高速捏合机用于植物纤维中添加氧化钙，在高温高剪应力作用下，氧化钙能充分接触植物纤维，破坏分子间氢键，在植物纤维中捕获游离水和部分结合水，捏合机在原来的氢键位置转变成一定的碱性氢氧化钙，对植物纤维有一定的腐蚀作用。通过微波反应器，植物的生长得到改善。这种混合物可以提高植物纤维的可及性。通过添加氧化钙吸收植物纤维中的水分，可转化为氢氧化钙，节省了传统植物纤维干燥过程中的消耗，在WPC挤出过程中大量热能转化为碳酸钙，与植物纤维具有良好的协同作用。不同结构的颗粒在塑料互增强中起填充和增强作用

在使用蒸汽加热时，进水管应配备安全阀和压力表，蒸汽压力不得超过有标签知识的混合气瓶的压力要求，不允许蒸汽管道泄漏。当机器停机时，阀门应关闭，以确保压力的可靠性。安全阀表，润滑部位应经常加注润滑油，每班至少两次。压力润滑机每天一次，每20次，每3个月加注一次润滑油。

打开设备进料盖，按工艺要求进料。jjll送料完毕，清理送料口异物，检查上盖密封是否损坏，压下盖并拧紧螺栓。

气缸体、叶片和材料接触均采用不锈钢制造，确保产品质量。

检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，电路和电气设备是否安全，电加热捏合机是否有接地装置。

混捏时可加热物料，混捏时可同时加入工艺所需的各种混捏物料。本设备采用螺杆挤出式排料，螺杆转速可调。为了实现放电速度的调节，其结构特点如下：（1）轴颈采用石墨填料密封，具有耐热、自润滑、密封效果好的特点；（2）设备填料箱可分离，可更换，物料操作简单快捷。（3）加热系统为强制循环式，蒸汽加热，加热均匀，热效率高。（4）设备采用变频器无级调节出料速度。

机械密封：密封性好，泄漏少，使用寿命长，但价格昂贵，加工、安装、维护要求高于一般密封。机械密封适用于石油、化工介质的运输。适用于各种不同粘度、强腐蚀性和颗粒的介质。

许多捏合机生产厂家需要注意设备配置简单、制造精度低、噪音大、搅拌器轴封可靠性差、设备维护困难等问题。

集成电气控制（主机操作、液压缸转动、液压盖打开、恒温控制）、温度控制、温度显示、操作方便、过程控制

SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢用于混合桨和搅拌缸的内壁，以确保产品的纯度。轴封结构，密封效果好。独特的真空罐平衡结构设计，保证黑色材料不会磨损。

车床的同轴度；对捏合机轴承位置的磨损部分进行脱脂；预搓和粗磨捏合机轴承位置的磨损部分；

调试前应对捏合机室进行清洗，捏合机室空转10-15分钟，确认正常运行后投入生产。一般来说，新齿轮（包括减速器）初次使用时噪音较大，磨合一段时间后噪音自然会降低。

真空捏合机主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统、真空系统、电控系统等组成，捏合部由气缸体、泥轴、壁板、气缸盖等组成，液压系统由两个小油缸和两个大油缸的液压站操作汽缸。捏合机用于完成大盖的开闭和旋转搅拌缸的功能，系统的设计压力为7.0MPa。电控系统有手动和自动电控系统，用户可随意选择和要求。操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据真空捏合机的型号与电机匹配。在传动过程中，电机可以使转速同步，输出装置通过减速器的弹性联轴器带动快速浆液达到标准转速，变频器也可以调节转速。

所以，当捏合机轴磨损时，我们如何修复它？根据捏合机轴已解体离线检测的实际情况，采用Solay加工工艺的佳措施控制修复过程中的同心度，避免了修复焊捏合机厂家接中常见的热应力、变形、断裂等问题。现场维修步骤如下：

捏合机安装完毕后，在加注润滑油（脂）和起动前，应进行清洗、去污、擦防锈脂、检查各润滑点、检查三角带张力，并通过调整螺栓将电机移至适当位置。

检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，电路和电气设备是否安捏合机生产厂家全，电加热捏合机是否必须有接地装置